什么是滚动式生产计划（滚动计划法的概念及优点）

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所谓“滚动式生产计划”，是相对于普通的固定周期发布一次生产计划的一种生产计划管理/发布方式。相对于普通生产计划，“滚动式生产计划”内容更新更频繁，基本每天一次；《生产计划表》里所安排生产的订单从后向前逐步滚动式推进，所以称为“滚动式生产计划”。而普通的生产计划，是每周（或者其他一个固定周期）固定时间发布一次《生产计划表》，除了少量上周未完成订单再排入本周而外，本周与上一周计划订单内容完全不相同，一周一周完成的生产计划管理/发布方式。

先说滚动式生产计划。按最简单的来举例，例如订单1到订单10，总共10个订单，按第一天生产计划顺序所排依次是1/2/3/4/5/6/7/8/9/10.第一天订单1生产完毕后，后面订单自动往前推，下一日的计划应该安排为为2/3/4/5/6/7/8/9/10/11，第三天又是3/4/……/12,以此类推，从后向前，逐步推进，一进一出，日日更新。

假如把当天看做是N,那么当天，第二天，第三天，……,第七天依次是N,N+1,N+2,……,N+6.前一天为N-1,前2天为N-2,…….

在一周的滚动式生产计划里，一般把刚开始上线生产当天看作N,那么N,N+1这两天的计划一般称为“完全冷冻生产计划”，排入这两天计划的订单称为“完全冷冻订单”;把N+2,N+3两天的计划称为“半冷冻生产计划”，排入这两天计划的订单称为“半冷冻订单”；把N+4,N+5,N+6三天的计划称为就是“普通计划”，排入这三天计划的订单称为“普通计划订单”。

达到什么条件进入“全冷冻生产计划”呢，或者换种说法，进入“全冷冻生产计划”的订单必须是什么状态呢？1.订单在当天或者次日即将上线生产(这里编排的依据当然主要是以《出货计划》以及订单交期为准）；2.所需物料已经完全检验入库；3.所有设备，治具/工具/测试/检验仪器已经齐备并且测试完成；4.所有图纸及生产所需相关资料已经齐备并发至相关单位；5. 首件制作完成确认合格；6. 《生产制令单》（《派工单》），《领料单》已经发放至生产部。

那么订单进入“半冷冻计划”，又是什么状态呢？1. 订单在第三，第四日即将生产；2. 所需物料已经入库/检验完毕，或者确定在生产前一天可以入库/检验完毕；3. 所有图纸及相关资料已经齐备；4. 所有设备，治具/工具已经齐备；5. 首件制作完成确认合格。

最后剩余3天的计划就是“普通计划”。

也就是将一个周计划7天分为三大部分，前两天为全冷冻期，中间两天为半冷冻期，后三天为普通期。当然，这个分类天数的多寡可以依企业实际自行设置，不可生搬硬套。那么将一周计划这样分为“全冷冻计划”，“半冷冻计划”，“普通计划”三部分有何意义呢？

最主要是限制了订单调整，插单等操作，保证订单顺利上线生产。冷冻期的订单因为马上要上线，时间上已经不允许有数据/物料/资料/交接等方面哪怕一点点的错误及混乱，为保证物流/信息流准确畅通有序，订单顺利上线，所以将计划内所有内容冻结固化，甚至将相关物料备好领出标识封存，准备生产。禁止订单变更，插单等操作。这也体现了生产计划的严肃性及稳定性。

而普通期的订单，因为离正式上线还有5-7天时间，所以允许进行订单变更，甚至计划员可以直接插入其他订单，不受限制。将这些订单排入生产计划，是为了所有相关人员提前做好相关安排。这体现了计划的预见性及灵活性。

而介于两者中间两天为半冷冻期，为过渡周期。订单的紧急程度稍弱于冷冻期订单，物料及生产条件的到位状态强于后续的“普通计划”期订单。

滚动式生产计划这样将一个计划周期分为“全冷冻”，“半冷冻”，“普通期”三个周期，每个订单从后向前推进，都要经历“普通期”，“半冷冻期”，“冷冻期”，越来越紧急，最后正式上线生产。这就是所谓的“滚动”。

冷冻计划期，禁止插单及订单变更等操作。特别紧急特殊的情况，需经过PMC经理同意，总经理（或者授权代理人）批准才可以进行插单及订单变更。半冷冻计划期，允许经过PMC经理批准可以进行订单变更（包括插单），但是全部订单变更（含插单）个数不允许超过半冷冻计划订单数的30%。否则会带来混乱。

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