精益生产方式的主要特征有哪些

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主要特征：品质--寻找、纠正和解决问题;柔性--小批量、一个流;投放市场时间--把开发时间减至最小;产品多元化--缩短产品周期、减小规模效益影响;效率--提高生产率、减少浪费;适应性--标准尺寸总成、协调合作。
精益特征
精益生产有两大特征；准时生产、全员积极参与改善

准时生产
1、准时制是由大野耐一领导、首先由丰田公司发展出来的。准时制的目的是要消除各种没有附加价值的动作，同时达成一个去芜存菁的生产体系，以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化。
2、推行精益主要改善活动之一，是准时制。
3、精益生产又称准时生产、准时制、JIT
4、杰弗瑞莱克在他所著的《丰田模式》中论到丰田模式的14项原则
第二项；建立连续的作业流程
第三项；使用拉动式生产方式
这两项都是“准时生产”
5、詹姆斯P.沃麦克、丹尼尔T.琼斯在他们合著的《精益思想》中，把推行精益生产定义为5个步骤；
第三（建立连续的作业流程）、第四（拉动），都指准时制
全员积极参与改善
1、推行精益主要改善活动之一，是提案建议制度，保障全员积极参与改善
2、帮助人们积极参与改善，是推行精益的根本
3、推行精益的关键，是建立一套系统，保障全员积极参与改善
4、推行精益的5个步骤，第5个步骤的基础，是保障全员积极参与改善。
精益生产
精益生产是对丰田生产方式的赞誉，也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式，精益生产有两大特征；准时生产、全员积极参与改善，正是因为两大特征，才能“以越来越少的投入获取越来越多的产出。

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